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CH50C车削中心是具有钻、铣和攻丝功能的数控车床,除车削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、公英制螺纹等外,还可进行轴向、径向的钻、铰、镗孔、攻丝、铣削。
产品特点:
1)采用高强度铸铁整体斜床身,强度高吸震性好;多次时效处理,有效抑制了加工过程中切削力导致的变形和应力; 线性滚珠导轨副结构,动、静态摩擦力小;
2)主轴组件采用精密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列、动平衡校正,可保持主轴高精度及刚性;主轴箱总成通过跑合测试,调整主轴轴承预紧,监测主轴温升,热变形等,使主轴在长期工作时启动快速、平稳、精度稳定。
3)X/Z轴采用伺服电机与滚珠丝杠直接连接,进给精度高,可获得更高的加工精度;
4)液压卡盘夹紧、松开和液压尾座套筒伸缩除程序控制外,均可脚踏开关控制,方便快捷;液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便;
5)导轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减小摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠和导轨副的使用寿命。
适用行业:
适用于汽车、电机、轴承、液压、模具等行业。
项 目 |
单位 |
CH50C |
|
加 工 范 围 |
床身上最大回转直径 |
mm |
Φ500 |
床鞍上最大回转直径 |
mm |
Φ320 |
|
最大车削长度 |
mm |
490 |
|
最大车削直径 |
mm |
Φ280 |
|
最大棒料直径 |
mm |
Φ51 |
|
主 轴 |
液压卡盘直径 |
mm |
Φ210(8″) |
主轴头型式 |
|
A2-6(GB/T5900.1) |
|
主轴通孔直径 |
mm |
Φ62 |
|
主轴轴承直径 (前/后) |
mm |
Φ100/Φ90 |
|
主轴转速(C轴转速) |
r/min |
75--2500 |
|
主电机功率(连续/30分钟) |
kW |
11/15 |
|
尾 座 |
套筒直径/行程 |
mm |
Φ90/100 |
标准/活主轴结构顶尖锥度 |
MT No. |
5/4 |
|
床 鞍 |
倾斜角度 |
DEG |
45° |
移动距离 X/Z |
mm |
210/510 |
|
切削速度 X/Z |
mm |
0-10000 |
|
快速移动速度 X/Z |
m/min |
16/24 |
|
伺服电机扭矩 X/Z |
Nm |
18/25(KND) |
|
滚珠丝杠直径 X/Z |
mm |
Φ28/Φ40 |
|
刀 架 |
刀位数 |
|
12 |
刀具尺寸 (车削/镗孔) |
mm |
25×25/Φ40 |
|
C轴 |
最小控制角度 |
DEG |
0.001 |
回转刀具电机功率 (连续30分钟) |
kW |
3.7/5.5 |
|
回转刀具速度 |
r/min |
40-4000 |
|
最大端铣刀直径/攻丝尺寸 |
mm |
Φ18/ M12 |
|
其 它 |
电源 |
kVA |
45 |
体积(长×宽×高) |
mm |
3110×1870×2200 |
|
总重量 |
kg |
4500 |