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自动化及其它
CK7520系列数控车床采用高强度铸铁铸造、床身底座整体式结构、倾斜导轨,通孔式主轴结构、抗振性设计以及广域型交流主轴电机,主轴轴承及进给丝杠专用轴承传动噪音低;配备多工位转塔刀架,就近换刀。机床可配置日本FANUC 0i-TF、德国西门子828D等数控系统,也可选配国内外其它品牌数控系统。
产品特点:
1)采用“L型”铸铁整体斜床身,强度高吸震性好;多次时效处理,有效抑制了加工过程中切削力导致的变形和应力;同时该系列机床有滑动导轨和滚动导轨(C系列)两种导轨形式可供选择。
2)主轴组件采用精密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列、动平衡校正,可保持主轴高精度及刚性;主轴箱总成通过跑合测试,调整主轴轴承预紧,监测主轴温升,热变形等,使主轴在长期工作时启动快速、平稳、精度稳定。
3)X/Z轴采用伺服电机与滚珠丝杠直接连接,进给精度高,可获得更高的加工精度;
4)液压卡盘夹紧、松开和液压尾座套筒伸缩除程序控制外,均可脚踏开关控制,方便快捷;液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便;
5)导轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减小摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠和导轨副的使用寿命.
适用行业:
适用于汽车、电子、模具、通讯、医疗器材、仪器仪表等行业。
项目 |
单位 |
CK7520 |
CK7520A |
CK7520B |
CK7520C |
|
加工范围
|
床身上最大回转直径 |
mm |
Φ500/Φ450/Φ450 |
Φ500/Φ450/Φ450 |
Φ500/Φ450/Φ450 |
Φ500/Φ500/Φ450 |
床鞍上最大回转直径 |
mm |
Φ320 |
Φ320 |
Φ320 |
Φ240 |
|
最大车削直径 |
mm |
Φ370 |
Φ370 |
Φ370 |
Φ370 |
|
最大车削长度 |
mm |
500/1000/1500 |
500/1000/1500 |
500/1000/1500 |
500/750/1000 |
|
最大棒料直径 |
mm |
Φ51 |
Φ51 |
Φ73 |
Φ51 |
|
主轴
|
主轴头型式 |
|
A2-6 |
A2-6 |
A2-8 |
A2-6 |
主轴通孔直径 |
mm |
Φ62 |
Φ62 |
Φ87 |
Φ62 |
|
卡盘直径 |
mm |
Φ210(8”) |
Φ210(8”) |
Φ254(10”) |
Φ210(8”) |
|
主轴转速 |
r/min |
40-4000 |
75-2500 |
30-3000 |
40-4000 |
|
主轴电机功率 (连续/30分钟) |
kW |
11/15 |
15 |
11/15 |
11/15 |
|
尾座
|
套筒直径 |
mm |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
套筒行程 |
mm |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
顶尖锥度 (标准/活主轴结构) |
|
莫氏 No.5/4 |
莫氏 No.5/4 |
莫氏 No.5/4 |
莫氏 No.5/4 |
|
进给
|
移动范围X/Z |
mm |
210/550 210/1010 210/1550 |
210/550 210/1010 210/1550 |
210/550 210/1010 210/1550 |
210/550 210/780 210/1010 |
快速移动速度X/Z |
m/min |
12/16 |
12/16 |
12/16 |
24/24(500/1000) 24/32(750) |
|
刀架
|
刀位数 |
|
12/8 |
12/8 |
12/8 |
12/8 |
刀具装夹尺寸 (车削/镗削) |
mm |
25×25/Φ40 |
25×25/Φ40 |
25×25/Φ40 |
25×25/Φ40 |
|
其它 |
机床尺寸(长×宽×高) (不含排屑器) |
mm |
2860×1830×2020 3790×1850×2050 4600×1850×2050 |
2860×1830×2020 3790×1850×2050 4600×1850×2050 |
2860×1830×2020 3790×1850×2050 4600×1850×2050 |
2860×1830×2020 3230×1830×2020 3790×1850×2050 |
机床重量 |
kg |
4500/5000/6700 |
4500/5000/6700 |
4500/5000/6700 |
4500/5000/5300 |